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中国纸箱业集中制板分散制箱状况分析(上)

我国瓦楞纸板、纸箱生产，出现“集中制板 分散制箱”，已有多年，有关媒体曾组织行业展开讨论，不少行家发表了不同看法，但后来也没有一个说法，认识依然不统一，实际情况一片紊乱，后来也就任其泛滥成灾，现在该是要说说清楚的时候了。

纸箱生产三个时期

就全国而言，上世纪80年代前，我国瓦楞纸箱生产，基本上是单机手工作业时期。少数地区也有单面机和个别瓦楞生产线，但主要加工纸箱是单机手工作业。由于这个时期我国经济尚落后，商品不足，出口尚不多，纸箱包电力负荷装才开始起步。

从90年代初开始，随着我国经济加快发展，商品日渐增多，出口量不断上升，我国原始木箱包装进入国际市场受到限制，纸箱包装迅速掘起。国家商检部门，为了适应扩大出口商品的需要，对纸箱包装出口实施“质量许可证”，提出只有用瓦楞单面机生产，才能保证纸箱质量。由此，在市场经济时期兴办的纸箱生产企业，纷纷争先恐后地购置单面机。当初，湖北京山轻机制造的单面机供不应求，整年用户排队等货，前后短短三五年，我国瓦楞纸箱生产，全面进入单面机半机械化生产时期。

在单面机半机械化生产的基础上，为了满足市场对纸箱包装的更大需求，从90年代中期开始，在全国纸箱行业，掀起纸箱生产线热潮。行家认为瓦楞单面机，既不能电磁阀保证纸箱的质量，又不能满足用户发展的需求，只有瓦楞普通调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速生产线才是发展方向。这样，在新世纪前后，我国瓦楞纸板实现了生产线机械化生产，也就是我国纸箱产业进入工业化时期。

2002年，我国纸板产量居世界第二位。

集中制板分散制箱

“集中制板分散制箱”，这是我国纸箱生产全面机械化后，必然出现的专业化分工。在纸箱生产手工作业时期和单面机半机械化时期，不可能发生“集中制板分散制箱”，只能一家一户既制板又制箱，做不到专业分工。

瓦楞纸板的先进生产力。就是瓦楞生产线，有生产线的生产纸板就是机械化，机械化生产就是工业化。我国纸箱产业工业化还是初级阶段。

纸箱生产的专业化分工，只有瓦楞纸板集中在生产线生产时才能开始。生产线企业生产的纸板，应大部分留给自己加工纸箱，只有一部分纸板，出售给后道加工的纸箱企业，这就是专业分工，是先进的、科学的分工。相反，纸板、纸箱生产小而全、大而全是落后。

“集中制板分散制箱”的科学分工，要有科学性、符合科学发展规律。

发达国家的“集中制板分散制箱”有三条整体分工原则：

第一，生产线企业集中制板100%；分散制箱，生产线企业自留纸板箱70%，30%的纸板外销给后道加工企业制箱。

第二，生产线企业加工纸箱的后道设备，同生产线的档次、水平相配套。纸板、纸箱生产的前道和后道。从纸箱的质量要求，一般强调后道设备的加工，要求后道加工纸箱的设备强于生产线。

那样做的目地主要是以便实验井然有序高效力的展开第三，生产线企业与后道加工企业的比例是1：1..5。也就是后道加工企业数量，只是略超生产企业。

国外的集中与分散的三条原则，保持了行业的长期稳定和健康发展。

我国“集中制板分散制箱”是一片混乱。

第一，由于盲目发展。造成生产过多。产能过剩。现在都在叫喊纸箱危机。什么危机？大家看得见的是：市场上三个人吃的蛋糕，现在有七八个人抢着吃。必然出现：有的吃、吃得少、没得吃。生产线过多成为纸箱危机的根。

第二，生产线企业，投几百万、上千万，要收回投资、赚钱，就要加快开机。扩大纸板皮革模具生产，市场纸板的激烈竞争，刺激小企业繁育滋生，小企业越石材栏杆办越多、越多越小、越小越烂，不少投资二三万买点小设备，租几间小厂房，开开停停一年挣几万也满足。据调查了解，现在生产线企业对外供应纸板，少则几十家，多则几万家铁矿球团压力实验机部份主要技术参数：。笔者在浙江了解一个市60条生产线，有4000多家小企业围着生产线转。

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